德國(guó)PFERD馬圈RBF系列硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼
德國(guó)PFERD馬圈RBF系列硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼
一、產(chǎn)品細(xì)節(jié)說(shuō)明
RBF 系列為一體式圓頭樹(shù)形結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，整支刀體無(wú)焊接拼接，由切削工作區(qū)、過(guò)渡緩沖段、標(biāo)準(zhǔn)夾持柄三段一體磨削成型。切削頭部為錐形樹(shù)形主體搭配圓弧圓頂端頭，端頭圓弧平滑過(guò)渡無(wú)尖銳棱角，錐面齒紋排布連貫均勻，依托五軸數(shù)控磨床一體成型，刃口經(jīng)過(guò)微米級(jí)鈍化處理，消除磨削生成的微觀鋸齒缺口，既保留切削鋒利度又提升抗沖擊性能。刀身過(guò)渡段做流線(xiàn)收束處理，優(yōu)化切削受力分布，緩解打磨時(shí)的應(yīng)力集中；夾持柄采用精磨圓柱光柄，外圓表面光滑規(guī)整，無(wú)橢圓、毛刺等加工瑕疵，保證夾頭夾持貼合度。產(chǎn)品區(qū)分多種制式齒紋，ALLROUND 全能齒、鋼材專(zhuān)用齒、鋁用專(zhuān)用齒、精密細(xì)齒等不同齒型在齒槽深度、螺旋傾角上做差異化調(diào)整，適配不同材質(zhì)與加工工況，涂層款刃部表層均勻覆合 HC-FEP 防護(hù)涂層，涂層薄厚統(tǒng)一，無(wú)起皮、漏鍍現(xiàn)象。全系列產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸嚴(yán)格遵循德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)公差管控，成型輪廓一致性高，同規(guī)格單品外形、齒形無(wú)明顯個(gè)體差異。
二、產(chǎn)品性能
在切削性能層面，產(chǎn)品采用雙螺旋排屑槽設(shè)計(jì)，固定標(biāo)準(zhǔn)螺旋傾角，切削產(chǎn)生的金屬碎屑可沿螺旋槽順暢甩出，有效規(guī)避卡屑堵齒、積屑瘤粘連工件的問(wèn)題。搭載 HC-FEP 納米涂層的產(chǎn)品耐高溫上限可達(dá) 1200℃，打磨不銹鋼、高溫合金等難加工材料時(shí)不易因高溫出現(xiàn)刃口退火軟化，耐磨使用壽命優(yōu)于同規(guī)格無(wú)涂層硬質(zhì)合金銼四倍以上。出廠經(jīng)過(guò) G2.5 等級(jí)動(dòng)平衡校準(zhǔn)，3mm 柄產(chǎn)品最高安全工作轉(zhuǎn)速可達(dá) 30000 轉(zhuǎn)每分鐘，6mm 柄產(chǎn)品最高安全轉(zhuǎn)速 25000 轉(zhuǎn)每分鐘，額定轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)高速回轉(zhuǎn)徑向跳動(dòng)量極小，打磨作業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)，不易產(chǎn)生加工振紋，精加工工況下工件表面粗糙度可穩(wěn)定控制在 Ra0.8μm 以?xún)?nèi)。結(jié)構(gòu)帶來(lái)的工況適配性能突出，錐形大面可高效去除大面積余量，圓弧端頭能夠伸入窄槽、深孔、內(nèi) R 型腔等狹小位置做精細(xì)化清根修整，單支刀具可兼顧粗加工去料與半精加工修形兩類(lèi)工序?；牧W(xué)性能均衡，兼顧高硬度與韌性，持續(xù)斷續(xù)沖擊打磨、重型鑄件粗磨工況下，不易出現(xiàn)崩齒、斷刀、刀體彎折故障，可適配長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)批量生產(chǎn)作業(yè)。
三、產(chǎn)品用材
產(chǎn)品切削主體選用德國(guó)原廠定制超細(xì)晶粒 WC-Co 碳化鎢硬質(zhì)合金坯料，原材料晶粒粒徑控制在 0.8 微米以?xún)?nèi)，鈷含量根據(jù)產(chǎn)品定位在 6% 至 10% 區(qū)間調(diào)整，坯料經(jīng)由密閉熱等靜壓成型搭配高溫真空燒結(jié)工藝，燒結(jié)后做長(zhǎng)時(shí)間低溫去應(yīng)力時(shí)效，基體金相致密無(wú)內(nèi)部孔隙，成品基材 HRA 硬度不低于 92，抗彎強(qiáng)度穩(wěn)定在 3500MPa 以上。涂層款表層采用 HICOAT® HC-FEP 納米復(fù)合涂層，依托 PVD 物理氣相沉積工藝附著，涂層顯微硬度 HV≥3800，干摩擦系數(shù)≤0.35，涂層與基體結(jié)合力大于 80N，涂層成分不含有害析出物，符合 FDA 醫(yī)用加工安全相關(guān)要求；無(wú)涂層基礎(chǔ)款僅保留硬質(zhì)合金基材與刃口鈍化處理，主打常規(guī)碳鋼、鑄鐵經(jīng)濟(jì)型打磨作業(yè)。夾持柄與刀身為同材質(zhì)一體原料，無(wú)異種材料拼接，從原料層面規(guī)避冷熱收縮系數(shù)不同引發(fā)的斷裂隱患。
四、產(chǎn)品參數(shù)說(shuō)明
全系列產(chǎn)品設(shè)置 3 毫米、6 毫米兩種工業(yè)通用夾持柄規(guī)格，磨頭外徑覆蓋 3 毫米、6 毫米、8 毫米、10 毫米、12 毫米五種常用尺寸，配套有效刃長(zhǎng)分別為 7 毫米、13 毫米、16 毫米、20 毫米、25 毫米，產(chǎn)品整體總長(zhǎng)隨規(guī)格尺寸同步遞增，最小規(guī)格單品總長(zhǎng)約 35 毫米，大規(guī)格單品總長(zhǎng)可達(dá) 65 毫米；刀頭端部圓弧半徑跟隨磨頭外徑同步匹配，小直徑規(guī)格端頭圓弧約 1.5 毫米，12 毫米大外徑規(guī)格端頭圓弧為 6 毫米。尺寸公差統(tǒng)一規(guī)范，磨頭外徑公差控制在正負(fù) 0.03 毫米，夾持柄外徑公差不超出正負(fù) 0.02 毫米，整支產(chǎn)品同軸度誤差小于 0.02 毫米；動(dòng)平衡統(tǒng)一執(zhí)行 G2.5 工業(yè)等級(jí)，不同柄徑匹配對(duì)應(yīng)額定安全轉(zhuǎn)速，參數(shù)均按照歐盟加工設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。
五、型號(hào)命名規(guī)則
型號(hào) RBF 為系列代號(hào)，代表圓頭樹(shù)形構(gòu)型；型號(hào)前段兩位數(shù)字代表磨頭最大外徑，中段數(shù)字代表有效切削刃長(zhǎng)度，斜杠后數(shù)字代表夾持柄直徑，后綴依次標(biāo)注齒型種類(lèi)與涂層標(biāo)識(shí)。例如 RBF0307/3 ALLROUND HC-FEP，03 即磨頭直徑 3mm，07 即有效刃長(zhǎng) 7mm，/3 代表柄徑 3mm，ALLROUND 為全能通用齒，HC-FEP 代表帶納米耐磨涂層；無(wú)涂層產(chǎn)品省略 HC-FEP 后綴，替換為 Z3、ALU 等專(zhuān)屬齒型標(biāo)識(shí)，Z3 為通用鋼用齒，ALU 為有色金屬專(zhuān)用齒，依靠后綴快速區(qū)分產(chǎn)品適配屬性。
六、產(chǎn)品用途
精密模具領(lǐng)域
用于汽車(chē)沖壓模、3C 注塑模、醫(yī)療器械壓鑄模、光學(xué)模具的型腔曲面修磨、合模線(xiàn)去除、深腔窄縫內(nèi)角清根，圓弧端頭適配模具各類(lèi)內(nèi) R 死角修整，HC-FEP 涂層款可加工 HRC52 以?xún)?nèi)預(yù)硬模具鋼，解決模具深腔打磨難、磨頭易粘刀崩齒的加工痛點(diǎn)。
汽車(chē)與新能源零部件領(lǐng)域
適配新能源電機(jī)殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、底盤(pán)鑄鋼件、電池托盤(pán)的鑄造飛邊剔除、焊縫打磨、內(nèi)孔精密倒角，微型小規(guī)格產(chǎn)品可伸入內(nèi)徑 3 毫米以上細(xì)小深孔，處理零部件密閉內(nèi)腔毛刺，適配不銹鋼、鑄鋁、高強(qiáng)合金鋼批量流水線(xiàn)加工。
航空航天與醫(yī)療器械領(lǐng)域
完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)匣結(jié)構(gòu)件型面微量去毛刺，牙科種植體、骨科釘板等醫(yī)用合金件球面精修、邊緣倒圓，適配鈦合金、鈷鉻合金、醫(yī)用不銹鋼等特種難加工材料，涂層安全屬性滿(mǎn)足醫(yī)療器械無(wú)塵加工環(huán)境要求。
通用機(jī)械與五金維保領(lǐng)域
各類(lèi)灰鑄鐵、鑄鋼毛坯澆口冒口清理，壓力容器不銹鋼焊縫修平，廚衛(wèi)五金、金屬工藝品異形曲面打磨，設(shè)備維修時(shí)殼體破損整形、邊角毛刺修整，適配多品類(lèi)金屬及硬質(zhì)工程塑料加工。
七、產(chǎn)品包裝
單品采用原廠紙質(zhì)套筒獨(dú)立防護(hù)，避免儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程齒尖磕碰損傷，常規(guī)小規(guī)格十支為一組裝入品牌原裝彩盒，盒身印刷完整產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、齒型、涂層信息、產(chǎn)地與 PFERD 原廠標(biāo)識(shí)，涂層款與無(wú)涂層基礎(chǔ)款分盒分裝，外包裝瓦楞紙箱做防潮加固處理，整箱產(chǎn)品附帶產(chǎn)品批次質(zhì)檢標(biāo)簽，標(biāo)注出廠批次與檢測(cè)編號(hào)，倉(cāng)儲(chǔ)堆疊可有效防潮防撞擊，便于庫(kù)存分類(lèi)管理與產(chǎn)品規(guī)格辨識(shí)。
八、使用說(shuō)明
裝夾作業(yè)：裝夾前清理打磨機(jī)夾頭內(nèi)壁、柄部表面油污與金屬碎屑，刀具柄部伸入夾頭長(zhǎng)度不小于柄身總長(zhǎng)三分之一，緊固夾頭避免高速旋轉(zhuǎn)打滑，刀具懸伸長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)對(duì)應(yīng)下調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。
轉(zhuǎn)速匹配：鋁、銅等有色金屬選用產(chǎn)品額定轉(zhuǎn)速上限區(qū)間，碳鋼、鑄鐵選用中高轉(zhuǎn)速，304、316 不銹鋼選用中低速檔位，嚴(yán)控超速空轉(zhuǎn)。
打磨操作：打磨過(guò)程保持刀具勻速移動(dòng)，采用輕壓漸進(jìn)進(jìn)給方式，禁止長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)重壓打磨，定點(diǎn)高溫易造成工件退火、刃口熱損傷；優(yōu)先采用壓縮空氣風(fēng)冷降溫，不銹鋼連續(xù)打磨建議不間斷送風(fēng)散熱。
存放養(yǎng)護(hù)：使用完畢使用銅絲刷順著齒槽清理內(nèi)嵌鐵屑，擦除表面切削粉塵，干燥通風(fēng)環(huán)境分類(lèi)收納，齒刃相互隔離存放，避免不同規(guī)格磨頭雜亂堆放磕碰齒尖。
使用禁忌：禁止以旋轉(zhuǎn)銼作為撬棍撬動(dòng)工件，不可打磨 HRC52 以上淬火硬質(zhì)鋼材與硬質(zhì)合金工件，超硬材質(zhì)會(huì)快速磨損刃口。
九、售后服務(wù)
*產(chǎn)品可通過(guò) PFERD 國(guó)內(nèi)渠道完成產(chǎn)品溯源核驗(yàn)，產(chǎn)品出廠經(jīng)過(guò)硬度、尺寸、動(dòng)平衡、涂層附著力四項(xiàng)全項(xiàng)質(zhì)檢，在合規(guī)使用前提下，因原材料、出廠工藝缺陷造成的刀具失效，可憑采購(gòu)單據(jù)按照合作協(xié)議辦理退換；品牌授權(quán)代理商提供免費(fèi)技術(shù)選型服務(wù)，根據(jù)客戶(hù)加工材質(zhì)、工件結(jié)構(gòu)推薦適配齒型與規(guī)格，大批量采購(gòu)客戶(hù)可獲得針對(duì)性切削參數(shù)指導(dǎo)；人為磕碰、錯(cuò)配轉(zhuǎn)速、違規(guī)打磨超硬材料造成的刀具損耗，不在產(chǎn)品質(zhì)保范圍。
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