ASTM G105多功能砂輪磨耗檢測(cè)儀是一款用于干砂磨耗、濕砂磨耗及硬質(zhì)合金耐磨性測(cè)試的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備采用落地式設(shè)計(jì),測(cè)試組件固定在背板上,磨料由上方向下作用于試樣,負(fù)載由氣動(dòng)缸精確施加,結(jié)合壓力傳感器實(shí)現(xiàn)精密負(fù)載監(jiān)控,轉(zhuǎn)速通過 PLC 與觸摸屏手動(dòng)設(shè)定。適用于材料研發(fā)、零部件耐磨性能評(píng)估及標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制。
應(yīng)用范圍:
金屬材料耐磨性測(cè)試(如鋼材、鑄鐵、銅合金等)
涂層及表面處理材料磨耗性能評(píng)估(噴涂、熱噴涂、鍍層)
硬質(zhì)合金、水泥硬質(zhì)合金及陶瓷材料耐磨性測(cè)試
橡膠、聚合物材料及復(fù)合材料的磨耗研究
工程機(jī)械零件耐磨性實(shí)驗(yàn)與壽命預(yù)測(cè)
汽車零部件(齒輪、軸承、剎車片等)磨耗性能測(cè)試
實(shí)驗(yàn)室材料研發(fā)、質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)中心
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
ASTM G65:干砂/橡膠輪磨耗測(cè)試
ASTM G105:濕砂/橡膠輪磨耗測(cè)試
ASTM B611:硬質(zhì)合金磨耗測(cè)試
產(chǎn)品規(guī)格:
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|
| 輪速范圍 | 10 ~ 350 rpm |
| 輪類型 | ASTM G65:9″ 橡膠輪 ASTM G105:7″ 橡膠輪 ASTM B611:6.65″ 鋼輪 |
| 負(fù)載范圍 | 20 ~ 350 N |
| 電機(jī)類型 | 交流電機(jī) + 變頻驅(qū)動(dòng) |
| 試樣尺寸 | 25 mm × 58 mm |
| 試樣厚度 | 6 mm ~ 16 mm |
| 測(cè)試類型 | ASTM G65 / ASTM G105 / ASTM B611 |
| 電源 | 220/240V 單相 50Hz 1 kW 110/120V 單相 60Hz 1 kW |
| 設(shè)備結(jié)構(gòu) | 落地式,背板固定試樣,磨料從上方落下 |
| 控制方式 | PLC + 觸摸屏,手動(dòng)輪速與負(fù)載調(diào)節(jié) |
產(chǎn)品特點(diǎn):
多標(biāo)準(zhǔn)兼容:ASTM G105多功能砂輪磨耗檢測(cè)儀可同時(shí)完成 ASTM G65、G105 及 B611 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,適應(yīng)多材料、多類型磨耗試驗(yàn)。
精密負(fù)載控制:氣動(dòng)缸配合壓力傳感器,負(fù)載精度高且可調(diào),保證試驗(yàn)一致性。
靈活輪型配置:輪子種類、直徑及負(fù)載臂位置可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)快速調(diào)整,兼容多種材料。
安全防護(hù)設(shè)計(jì):漿料槽配防濺蓋,減少試驗(yàn)濺射,保護(hù)操作人員。
易操作:PLC 與觸摸屏結(jié)合,操作簡(jiǎn)便,便于數(shù)據(jù)記錄及實(shí)驗(yàn)重復(fù)性控制。
耐用性強(qiáng):落地式剛性機(jī)架設(shè)計(jì),保證長(zhǎng)期負(fù)載測(cè)試下設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性。
配件及耗材:
| 配件/耗材 | 描述 |
|---|
| 背板試樣固定板 | 用于固定不同尺寸試樣 |
| 砂料/漿料料斗 | ASTM G65 干砂料斗、ASTM G105 濕砂漿料槽 |
| 漿料攪拌葉片 | ASTM G105/ B611 漿料均勻攪拌 |
| 測(cè)試輪 | 橡膠輪(9″、7″)、鋼輪(6.65″) |
| 精密負(fù)載調(diào)節(jié)器 | 氣動(dòng)缸壓力調(diào)節(jié)器,帶壓力傳感器 |
| 防護(hù)蓋 | 漿料槽濺射防護(hù) |
| 壓力傳感器 | 負(fù)載測(cè)量與數(shù)據(jù)采集 |
| PLC + 觸摸屏 | 控制轉(zhuǎn)速、負(fù)載及實(shí)驗(yàn)程序 |
| 收集料斗 | 磨屑及砂料收集,便于清理與重復(fù)使用 |
測(cè)試原理:
試驗(yàn)機(jī)通過施加可控負(fù)載,使試樣在標(biāo)準(zhǔn)輪子作用下進(jìn)行磨耗,干砂試驗(yàn)中砂料通過料斗噴嘴作用在橡膠輪上,輪子摩擦試樣表面產(chǎn)生磨耗;濕砂及硬質(zhì)合金試驗(yàn)中,漿料攪拌均勻,通過旋轉(zhuǎn)輪摩擦試樣。負(fù)載通過氣動(dòng)缸施加并實(shí)時(shí)測(cè)量,輪速可調(diào)控,確保不同標(biāo)準(zhǔn)下的磨耗量可精確記錄。通過磨損前后質(zhì)量或體積變化計(jì)算材料耐磨性能。
操作說明:
檢查設(shè)備電源、氣源及壓力系統(tǒng)是否正常,確保安全接地。
選擇合適測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的輪型、負(fù)載及轉(zhuǎn)速。
對(duì)試樣進(jìn)行固定,確保試樣與輪面接觸均勻。
測(cè)試過程中嚴(yán)禁手部觸碰旋轉(zhuǎn)部件及漿料槽。
測(cè)試結(jié)束后,關(guān)閉負(fù)載與轉(zhuǎn)速,清理砂料或漿料槽,防止堵塞。
不同標(biāo)準(zhǔn)下漿料或砂料流量及負(fù)載設(shè)置可能不同,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。
定期校準(zhǔn)壓力傳感器及輪速控制系統(tǒng),保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
實(shí)驗(yàn)流程:
試樣準(zhǔn)備:切割成 25 × 58 mm,厚度 6~16 mm,清理表面灰塵。
設(shè)備設(shè)置:安裝 9″ 橡膠輪,調(diào)節(jié)負(fù)載 130 N(可按標(biāo)準(zhǔn)選擇),設(shè)定輪速 200 rpm。
砂料準(zhǔn)備:裝填砂料料斗,確保粒徑和流量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
試驗(yàn)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng) PLC 控制程序,輪子旋轉(zhuǎn)并施加負(fù)載,砂料均勻落在輪與試樣接觸面。
數(shù)據(jù)采集:記錄磨耗時(shí)間、輪速及負(fù)載,完成測(cè)試后收集磨屑并稱重。
結(jié)果分析:計(jì)算磨耗體積或質(zhì)量損失,生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
清理與維護(hù):清空砂料,清潔輪子和試樣固定板,為下一次測(cè)試做準(zhǔn)備。
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論