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杭州安研儀器制造股份有限公司2005年創(chuàng)立于上海，總部于2017年遷移杭州，公司致力于研發(fā)、生產(chǎn)及銷售樣品前處理儀器，食品檢測儀器，濃縮干燥設(shè)備，環(huán)境分析設(shè)備（氣體、水質(zhì)、土壤等）等實驗室產(chǎn)品。
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PSA變壓吸附氮氣發(fā)生器 高純度產(chǎn)氣穩(wěn)產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 氮氣純度 | 99.99 |
| 氮氣露點 | -60℃ | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
| 輸出流量 | 50L/min | 輸出壓力 | 0-0.6Mpa(出廠設(shè)定0.5Mpa)psi/bar |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 | 制氮原理 | 分子篩制氮 |
| 工作電源 | 220V±10％﹔50HZ±5％ | 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度:10-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體 |
| 重量 | 220Kg | 質(zhì)保 | 一年 |
| 運費 | 包郵 |
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PSA變壓吸附氮氣發(fā)生器 高純度產(chǎn)氣穩(wěn)詳細信息
PSA變壓吸附氮氣發(fā)生器 高純度產(chǎn)氣穩(wěn)
變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
PSA制氮機原理：
空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：
PSA變壓吸附氮氣發(fā)生器 高純度產(chǎn)氣穩(wěn)
產(chǎn)品特征：
1.輸出壓力0--0.6MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。
2.機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。
3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便
4.氮氣純度儀(選配)、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。
變壓吸附氮氣發(fā)生器的制造原理
變壓吸附氮氣發(fā)生器是以變壓吸附（PSA）技術(shù)為核心，基于分子篩對氣體的選擇性吸附特性，實現(xiàn)空氣中氮氣分離提純的設(shè)備，其制造原理成熟可靠，可穩(wěn)定制取高純度氮氣，廣泛用于實驗室、工業(yè)生產(chǎn)及精密儀器配套。
設(shè)備核心部件為兩只填充有碳分子篩的吸附塔，碳分子篩具備特殊的多孔結(jié)構(gòu)與吸附選擇性，對氧氣、二氧化碳等氣體吸附能力強，對氮氣吸附能力極弱。當(dāng)經(jīng)過精密預(yù)處理的壓縮空氣進入吸附塔時，在加壓狀態(tài)下，氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氣體分子會快速被分子篩微孔吸附，而氮氣分子因吸附速率慢，難以進入微孔，從而順利通過吸附塔，實現(xiàn)氣液分離與氣體提純，完成氮氣的富集輸出。
變壓吸附的關(guān)鍵在于循環(huán)切換的加壓吸附與減壓解吸流程。單只吸附塔加壓工作時，壓縮空氣由下至上通過分子篩，氧氣等雜質(zhì)被吸附，高純氮氣從塔頂流出。當(dāng)該塔內(nèi)分子篩接近飽和后，系統(tǒng)自動切換至另一只吸附塔工作，同時對飽和塔進行降壓解吸，利用壓力驟降使分子篩釋放所吸附的氧氣、水分等雜質(zhì)，再通過少量氮氣吹掃再生，恢復(fù)吸附能力。兩只吸附塔交替循環(huán)運行，保障氮氣連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)出。
為確保分離效果與設(shè)備壽命，系統(tǒng)前端配備多級預(yù)處理組件，包括高效除油過濾器、除塵過濾器、冷凍式干燥機等。壓縮空氣先去除油霧、粉塵、液態(tài)水與固態(tài)雜質(zhì)，避免污染分子篩導(dǎo)致吸附性能下降。設(shè)備還配置高精度穩(wěn)壓閥、電磁閥、純度傳感器與智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測壓力、流量、純度等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)切換周期與進氣量，保證輸出氮氣純度可達 99.9% 至 99.999%，滿足氣相色譜、氮吹儀、質(zhì)譜等精密儀器需求。
整機運行無化學(xué)消耗，僅依靠物理吸附與壓力變化完成制氮，具有產(chǎn)氣純度高、運行穩(wěn)定、安全性強等優(yōu)勢。相比膜分離技術(shù)，變壓吸附更適合高純度氮氣場景；相較于傳統(tǒng)氮氣鋼瓶，設(shè)備可現(xiàn)場制氮，隨用隨產(chǎn)，無需頻繁更換氣瓶，降低使用成本與安全隱患。通過優(yōu)化分子篩填充工藝、氣流分配結(jié)構(gòu)與智能控制邏輯，設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊、能耗更低、維護簡便，成為實驗室與工業(yè)領(lǐng)域制取高純氮氣的主流技術(shù)方案。
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您訪問的PSA變壓吸附氮氣發(fā)生器 高純度產(chǎn)氣穩(wěn)產(chǎn)品信息，由杭州安研儀器制造股份有限公司自行發(fā)布提供，產(chǎn)品價格為面議，如您想了解更多關(guān)于PSA變壓吸附氮氣發(fā)生器 高純度產(chǎn)氣穩(wěn)型號、參數(shù)、用途等信息，歡迎咨詢。
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