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產(chǎn)品
| 面議 |
Nikkato/日陶
代理商
SSA-999W
261
廣東深圳市
2026/5/28 9:12:00
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 出料粒度 | 0.01mm以下 |
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 樣品適用 | 多種樣品 |
| 儀器種類 | 研磨介質(zhì)球 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥,綜合 |
海外進(jìn)口NIKKATO日陶氧化鋁球高純精細(xì)
海外進(jìn)口NIKKATO日陶氧化鋁球高純精細(xì)
SSA-999W屬于NIKKATO產(chǎn)品體系中的高純度·高功能等級(High Purity & High Performance Grade),是該品牌氧化鋁球的旗艦系列之一。該系列包括兩個細(xì)分型號:
SSA-999W:標(biāo)準(zhǔn)高純高性能型,提供φ1~25mm多種規(guī)格
SSA-999S:微球?qū)S眯停峁│?.5~5mm的超細(xì)研磨規(guī)格
相較于通用級(HD系列,93%純度)和高純度級(SSA-995,99.5%純度),SSA-999W將氧化鋁純度提升至99.9%,同時(shí)將硬度推至行業(yè)頂尖水平,專為電子材料、新能源電池等高附加值領(lǐng)域設(shè)計(jì)。
SSA-999W的氧化鋁純度達(dá)到99.9%,雜質(zhì)含量極低。這一特性在研磨過程中具有決定性意義:
避免交叉污染:研磨過程中不會引入Fe?O?、SiO?等雜質(zhì),確保被研磨材料的化學(xué)純度
符合電子級標(biāo)準(zhǔn):放射性元素(U/Th)含量極低,滿足半導(dǎo)體封裝、鋰電池材料等領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求
保證產(chǎn)品一致性:高純度消除了雜質(zhì)對最終產(chǎn)品性能的干擾,確保批次間穩(wěn)定性
SSA-999W的維氏硬度達(dá)到1800 HV10,是氧化鋁球系列中最高的硬度等級。高硬度帶來以下優(yōu)勢:
耐磨性:能夠高效研磨高硬度物料(莫氏硬度7以上),包括各類陶瓷原料、電子功能材料
極低自磨耗:實(shí)測磨耗率僅15 ppm/h,遠(yuǎn)低于通用級(HD系列約90 ppm/h)和高純度級(SSA-995約300 ppm/h)
延長使用壽命:以φ10mm球?yàn)槔B續(xù)使用下壽命可達(dá)8000小時(shí),是普通氧化鋁球的3倍以上
| 項(xiàng)目 | SSA-999W參數(shù) | 對比意義 |
|---|---|---|
| Al?O? 純度 | 99.9% | 行業(yè)頂尖純度,雜質(zhì)控制優(yōu) |
| 密度 | 3.9 g/cm3 | 約為氧化鋯球的2/3,填充重量更輕,節(jié)能效果 |
| 硬度 (HV10) | 1,800 | 系列最高,耐磨性優(yōu) |
| 彎曲強(qiáng)度 | 450 MPa | 高于通用級(330-400 MPa),抗沖擊性能優(yōu)異 |
| 磨耗率 | 15 ppm/h | 超低自磨耗,壽命是普通球的3-6倍 |
SSA-999W對酸、堿具有出色的耐腐蝕性能,在氧化鋯研磨或熱水環(huán)境下性能不會下降。這一特性使其適用于各類濕式研磨工藝,包括酸性或堿性漿料的分散處理。
SSA-999W提供多種規(guī)格,覆蓋從微米級精磨到常規(guī)粒徑研磨的需求:
| 材質(zhì)代號 | 形狀 | 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 (mm) |
|---|---|---|
| SSA-999W | 球形 | φ1, 2, 3, 5, 10, 15, 20, 25 |
| SSA-999S | 球形 | φ0.5, 0.8, 1, 2, 3, 4, 5(微球系列) |
*注:φ1-5mm規(guī)格適用于超細(xì)研磨和分散,φ10-25mm適用于常規(guī)研磨和粉碎。
選型建議:
超細(xì)研磨(目標(biāo)粒徑≤1μm):建議選用0.5-3mm小球,配合高能砂磨機(jī)使用
常規(guī)研磨(目標(biāo)粒徑1-50μm):建議選用3-10mm球,或采用大小球級配方案
粗粉碎(目標(biāo)粒徑≥50μm):建議選用15-25mm大球
SSA-999W的高純度與高硬度特性,使其特別適用于以下對雜質(zhì)控制極為敏感的領(lǐng)域:
鋰電池正極材料(如鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料)的納米級研磨與分散
負(fù)極材料(硅碳、石墨)的超細(xì)粉碎
固態(tài)電解質(zhì)材料的制備
電子陶瓷基板、多層陶瓷電容器(MLCC)介電材料的研磨
半導(dǎo)體封裝材料(環(huán)氧塑封料填充物)的微粉碎
壓電陶瓷、鐵氧體材料的分散處理
稀土熒光粉(LED用)的超細(xì)研磨
蓄光材料、熒光體的分散處理
高純氧化鋁、氧化鋯等陶瓷原料的精細(xì)研磨
納米材料、功能粉體的分散與改性
催化劑載體的制備
為便于選型決策,以下將SSA-999W與NIKKATO其他氧化鋁球系列進(jìn)行系統(tǒng)對比:
| 系列 | 型號 | 純度 | 硬度 (HV10) | 密度 (g/cm3) | 磨耗率 (ppm/h) | 主要特點(diǎn) | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 通用級 | HD / HD-11 | 93% | 1,100~1,200 | 3.6~3.7 | ~90 | 性價(jià)比高 | 陶瓷磚、耐火材料、常規(guī)工業(yè)研磨 |
| 干式專用 | HD-2 | 92% | 1,050 | 3.6 | - | 針對干磨優(yōu)化 | 無水研磨環(huán)境 |
| 高純級 | SSA-995 | 99.5% | 1,500 | 3.8 | ~300 | 較高純度 | 普通電子材料、精細(xì)陶瓷 |
| 高純高性能 | SSA-999W | 99.9% | 1,800 | 3.9 | ~15 | 超高純度+超高硬度 | 鋰電池材料、高電子元件、稀土熒光體 |
物料純度要求:若產(chǎn)品對金屬雜質(zhì)(特別是Fe、Cu)敏感,SSA-999W是合適選擇
物料硬度:對于莫氏硬度7以上的硬質(zhì)物料,高硬度的SSA-999W能提供更好的研磨效率
目標(biāo)粒徑:超細(xì)研磨(亞微米級)建議選用SSA-999W與SSA-999S微球搭配使用
成本效益分析:雖然SSA-999W單價(jià)較高,但其超長壽命(8000小時(shí))和極低污染特性,在高應(yīng)用中反而具有更低的綜合使用成本
預(yù)磨合處理:新球使用前建議用物料預(yù)磨合2-3小時(shí),可進(jìn)一步降低初始使用時(shí)的微量污染
定期篩分:建議每200小時(shí)運(yùn)行后篩分一次,去除小于2mm的磨損球體,保持研磨效率
球料比控制:建議球料比控制在2:1至3:1之間,以獲得較佳研磨效果
儲存條件:存放于干燥環(huán)境中,避免與金屬硬物混放,防止表面劃傷
NIKKATO日陶SSA-999W氧化鋁球以99.9%的超高純度和1800 HV10的頂尖硬度為核心競爭力,配合15 ppm/h的超低磨耗率和8000小時(shí)的長效壽命,在高純材料超細(xì)研磨領(lǐng)域樹立了性能。對于鋰電池正極材料、MLCC介電陶瓷、稀土熒光體等對雜質(zhì)控制有著嚴(yán)苛要求的應(yīng)用場景,SSA-999W是保障產(chǎn)品純度與研磨效率的理想研磨介質(zhì)。
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