中圖儀器 Novator 高配全自動影像測量儀搭載多項(xiàng)全新測量特性與功能，融合傳統(tǒng)影像測量與激光掃描測量技術(shù)，可實(shí)現(xiàn) 2.5D 與 3D 復(fù)合測量；支持頻閃照明及飛拍功能，高速測量模式顯著提升檢測效率；配備可獨(dú)立升降、可更換的 RGB 光源，能更好適配各類復(fù)雜工件表面。
中圖儀器Novator高配全自動影像測量儀，集高精度硬件配置、多元測量技術(shù)、高效自動化操作于一體，兼顧測量精度、檢測效率與操作便捷性，適配各類復(fù)雜工件的高精度檢測需求，滿足工業(yè)精密測量場景的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，核心產(chǎn)品優(yōu)勢與完備測量功能如下：
一、硬核硬件配置：穩(wěn)固基座+精準(zhǔn)傳動，夯實(shí)高精度根基
1. 穩(wěn)固耐用，精度持久不衰減
整機(jī)搭載精密大理石機(jī)臺，材質(zhì)屬性穩(wěn)定，具備優(yōu)異的抗形變、抗干擾能力，能有效隔絕外界震動、溫度波動對測量精度的影響，長期使用依舊保持超高穩(wěn)定性，從根源保障測量精度的一致性與可靠性，適配高精度、長周期的批量檢測作業(yè)。
2. 靜音順滑，運(yùn)動控制更精準(zhǔn)
采用精密線性滑軌搭配伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超低分貝的靜音級運(yùn)動，運(yùn)行過程無卡頓、無抖動，位移控制精準(zhǔn)細(xì)膩，既保障了檢測過程的平穩(wěn)性，也能避免機(jī)械運(yùn)動誤差干擾測量結(jié)果，進(jìn)一步提升檢測精度。
3. 全自動檢測，適配復(fù)雜批量場景
支持三軸全自動可編程檢測，可提前預(yù)設(shè)檢測程序，針對工件復(fù)雜特征實(shí)現(xiàn)一鍵式批量檢測，無需人工反復(fù)操作，大幅降低人工干預(yù)帶來的誤差，高效完成多規(guī)格、多特征工件的規(guī)?；瘷z測任務(wù)，適配工業(yè)化批量生產(chǎn)檢測需求。
二、多元測量技術(shù)：激光+影像融合，實(shí)現(xiàn)2D/3D全維度測量
1. 點(diǎn)激光掃描，精準(zhǔn)捕捉高度輪廓
搭載點(diǎn)激光輪廓掃描測量功能，可精準(zhǔn)完成工件高度方向的輪廓測量，針對微小高度差、局部輪廓特征，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化數(shù)據(jù)采集，彌補(bǔ)傳統(tǒng)2D影像測量的維度短板。
2. 線激光成像，解鎖3D空間測量
支持線激光3D掃描成像技術(shù)，可快速獲取工件三維立體數(shù)據(jù)，完整還原工件空間形態(tài)，實(shí)現(xiàn)3D掃描成像與全維度空間測量，輕松應(yīng)對各類三維復(fù)雜工件的檢測需求。
3. 專業(yè)軟件加持，2D/3D測量無縫銜接
配套自研VisionX專業(yè)測量軟件，內(nèi)置豐富的輪廓測量、3D空間測量模塊，支持2D平面測量與3D立體測量無縫切換，實(shí)現(xiàn)混合式復(fù)合測量，兼顧測量靈活性與數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度，適配各類異形、多維度工件檢測。
三、高效照明與成像：頻閃光源+飛拍技術(shù)，效率跨越式提升
1. 雙模照明，適配多樣檢測場景
配備專屬頻閃照明光源，支持頻閃照明、普通照明雙模式自由切換，針對不同材質(zhì)、不同反光特性的工件，可靈活選擇照明模式，清晰呈現(xiàn)工件邊緣與表面細(xì)節(jié)，保障成像清晰度。
2. 高速飛拍，檢測效率大幅躍升
搭載高速硬件飛拍模式，摒棄傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描的低效模式，測量效率相較常規(guī)模式提升5~10倍，大幅縮短批量檢測耗時，助力企業(yè)提升生產(chǎn)檢測流轉(zhuǎn)效率。
3. 拼接測量賦能，放大綜合檢測優(yōu)勢
深度融合中圖閃測儀的拼接測量功能，針對大幅面、大尺寸工件，可實(shí)現(xiàn)分段成像、精準(zhǔn)拼接，無需拆分檢測即可完成全域測量，兼顧測量精度與檢測效率，發(fā)揮設(shè)備綜合性能優(yōu)勢。
四、靈活照明系統(tǒng)：可換光源+獨(dú)立調(diào)控，適配復(fù)雜工件表面
1. 多類型光源可換，適配多樣材質(zhì)顏色
支持RGB表光、白色表光自由更換，針對彩色工件、高反光材質(zhì)、啞光材質(zhì)等各類復(fù)雜表面，均可匹配理想的照明效果，清晰呈現(xiàn)工件細(xì)節(jié)，避免因表面特性導(dǎo)致的成像模糊、測量誤差問題。
2. 表光獨(dú)立升降，觀測更精準(zhǔn)
表面光源可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立升降調(diào)節(jié)，能根據(jù)工件尺寸、檢測部位靈活調(diào)整照明高度，觀測工件表面特征，進(jìn)一步提升細(xì)節(jié)檢測與輪廓捕捉的精準(zhǔn)度。
3. 多光源分段編程，照明控制更智能
支持六環(huán)八分區(qū)表面光、透射光、同軸光分段編程控制，可根據(jù)檢測需求預(yù)設(shè)照明參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同光源的精準(zhǔn)調(diào)控，適配各類復(fù)雜工件的多角度、多部位照明檢測需求。
五、全自動測量流程：智能匹配+批量作業(yè)，省時省力
1. 智能程序匹配，自動化測量無門檻
設(shè)備可自動匹配工件坐標(biāo)系，一鍵啟動預(yù)設(shè)測量程序，全程自動化執(zhí)行測量流程，無需人工反復(fù)調(diào)試、定位，降低操作難度，減少人工誤差，保障測量結(jié)果的一致性。
2. 圖紙導(dǎo)入適配，精準(zhǔn)對接設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
支持CAD圖紙、Gerber圖紙直接導(dǎo)入，可快速完成圖紙與工件的坐標(biāo)系匹配測量，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)對標(biāo)，方便快速核驗(yàn)工件尺寸合規(guī)性。
3. 固定坐標(biāo)系模式，批量檢測更高效
開啟CNC固定坐標(biāo)系模式后，可快速、精準(zhǔn)完成同規(guī)格工件的批量連續(xù)測量，無需重復(fù)校準(zhǔn)坐標(biāo)系，大幅提升批量檢測效率，適配流水線式、規(guī)?；a(chǎn)檢測場景。
六、人性化操作設(shè)計(jì)：簡單易上手，使用無憂
1. 大幅面導(dǎo)航相機(jī)，快速定位
配備大幅面導(dǎo)航相機(jī)，可快速捕捉工件整體輪廓，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，無需人工反復(fù)找尋檢測部位，大幅縮短前期調(diào)試時間，提升檢測前期準(zhǔn)備效率。
2. 鏡頭防撞防護(hù)，設(shè)備使用更安心
自帶鏡頭防撞保護(hù)功能，能有效避免操作失誤、工件移位導(dǎo)致的鏡頭碰撞損壞，降低設(shè)備維護(hù)成本，新手操作也能輕松無憂，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 一體化操作界面，易掌握
采用一體化極簡操作界面，布局清晰、邏輯易懂，無需專業(yè)技能加持，任何人都能快速上手，輕松完成測量參數(shù)設(shè)定、程序編輯、檢測執(zhí)行等全流程操作，降低人員培訓(xùn)成本。
七、完備測量功能：全維度覆蓋，滿足各類精密檢測需求
1. 多元量測工具，精準(zhǔn)提取數(shù)據(jù)
搭載豐富量測工具，支持掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線，同時可實(shí)現(xiàn)聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集，適配各類輪廓、點(diǎn)位的測量需求。
2. 全品類幾何量測量，覆蓋常規(guī)檢測項(xiàng)
可精準(zhǔn)測量各類基礎(chǔ)幾何量，涵蓋點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、間距、線寬，以及孔位、孔徑、孔數(shù)、孔距、孔邊距、弧線中心與孔/邊間距、弧線高點(diǎn)間距、交叉點(diǎn)間距等多項(xiàng)尺寸參數(shù)，全面覆蓋常規(guī)工件尺寸檢測。
3. 靈活特征構(gòu)建，拓展測量場景
支持自定義構(gòu)建各類測量特征，包括交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合，還可實(shí)現(xiàn)半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等特征構(gòu)建，適配復(fù)雜工件的衍生尺寸檢測。
4. 形位公差評定，貼合工業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)
具備*的形位公差檢測功能，可精準(zhǔn)評定直線度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等各項(xiàng)形位公差，嚴(yán)格貼合工業(yè)精密檢測的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。
5. 多維坐標(biāo)系搭建，測量更靈活
支持儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線坐標(biāo)系、兩點(diǎn)X坐標(biāo)系、兩線坐標(biāo)系等多種工件坐標(biāo)系搭建，同時兼容圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系，可自由實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系平移、旋轉(zhuǎn)、手工微調(diào)，適配各類異形工件的定位測量需求。
6. 專屬快速工具，專項(xiàng)檢測更高效
內(nèi)置R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等專項(xiàng)快速測量工具，針對特殊工件、特定特征可實(shí)現(xiàn)一鍵快速檢測，無需復(fù)雜參數(shù)設(shè)置，進(jìn)一步提升專項(xiàng)檢測效率。
7. 智能數(shù)據(jù)管理，檢測管控更便捷
支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理功能，可快速完成檢測數(shù)據(jù)的分類、標(biāo)注與管控，方便檢測結(jié)果的核驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)與歸檔，適配工業(yè)化質(zhì)量管控需求。
3D形貌測量
Novator高配全自動影像儀搭載高精度線掃激光測頭，無接觸掃描3D輪廓成像，抑制多重反射，能夠快速實(shí)現(xiàn)尺寸的精準(zhǔn)批量測量。通過3D成像視圖，可觀察到產(chǎn)品形貌的微小特征，可實(shí)時輸出2D、3D圖像保存，支持2D、3D產(chǎn)品尺寸測量。
AI影像測量
AI影像測量技術(shù)運(yùn)用**的機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法，可快速、準(zhǔn)確地自動識別出目標(biāo)特征，使得測量過程實(shí)現(xiàn)智能化、無人化。中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術(shù)，可以大幅提高測量效率，助力企業(yè)打造自動化、無人化、智能化生產(chǎn)線。
AI影像測量應(yīng)用案例
1、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測量時，由于邊緣臺階落差較小，導(dǎo)致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動批量測量不能自動抓取目標(biāo)邊緣，因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動識別到目標(biāo)邊緣，測量效率提升4.5倍，同時排除人為誤差，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定。
2、3C行業(yè)手機(jī)中框邊緣線測量時，由于該邊界不規(guī)則，且邊界干擾較多，傳統(tǒng)自動測量，很容易抓偏，也只能使用手動測量。即使不規(guī)則有干擾的邊界，中圖AI自動測量可以排除干擾自動提取到正確位置，進(jìn)一步提高測量效率。
3、金屬邊邊界模糊不清，毛刺過多，邊界翹曲不均勻，AI測量可自動過濾毛刺干擾，準(zhǔn)確提取邊界。
4、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一、邊緣輪廓不清，傳統(tǒng)自動測量容易提偏，AI提取則精確穩(wěn)定。
5、塑料薄片邊界干擾多，無法自動提取，手動測量費(fèi)事費(fèi)力，AI測量可以精準(zhǔn)排除邊界上的干擾，提取到正確位置。
中圖AI影像測量效率和精度
1、測量效率對比
單個工件的單次測量時間由131s縮短至AI測量28s，效率提升4.5倍
2、重復(fù)性對比
重復(fù)性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定，重復(fù)性更佳
3、人員一致性對比
三個不同的操作員分別使用AI測量的數(shù)據(jù)一致性比手動測量的一致性要好很多
部分技術(shù)規(guī)格
| 型號 | Novator432 |
|
行程范圍 | X(mm) | 400 |
| Y(mm) | 300 |
| Z(mm) | 200 |
| 圖像傳感器 | 高清彩色工業(yè)攝像機(jī) |
| 顯示器 | 24英寸 LCD顯示器（1920×1080） |
| 鏡頭 | 13.3X電動連續(xù)變倍 |
| 放大倍率 | 光學(xué)放大0.6~8.0X;影像放大17~232X |
|
3D掃描成像測量
| Z向測量范圍 | 5mm |
| 掃描寬度 | 30mm |
| 掃描速度 | 10~80mm/s |
| 支持飛拍測量模式 | 支持 |
| 支持導(dǎo)航相機(jī) | 支持 |
| 外形尺寸(mm) | 860*1350*1670 |
| 儀器重量(kg) | 650 |
| 承重(kg) | 25 |
溫馨提示：因市場發(fā)展及產(chǎn)品研發(fā)需要，本產(chǎn)品資料相關(guān)內(nèi)容可能根據(jù)實(shí)際情況隨時更新、修訂，恕不另行通知，敬請諒解。如有疑問或需了解更多詳情，歡迎隨時聯(lián)系中圖儀器咨詢。
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