中村現(xiàn)貨精密型耐用PFERD德國馬圈合金刀刃

頭部直徑 4mm、長度 13mm，柄徑 6mm，采用 Z3 PLUS 通用中橫切齒型。整體碳化鎢材質硬度達 HRC65-70，耐高溫耐磨，壽命遠超高速鋼工具。高同心度設計使抗沖擊作業(yè)無震顫擦痕，切削速度可達 1100 米 / 分鐘，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、鎳基合金及鈦合金的去毛刺、輪廓加工與孔加工，兼顧高效切削與精密表面質量，適配機械制造、模具加工等工業(yè)場景。

中村現(xiàn)貨精密型耐用PFERD德國馬圈合金刀刃

是一款專為工業(yè)精密加工設計的碳化鎢旋轉銼刀，隸屬于馬圈合金刀具系列，憑借嚴苛的德系制造標準與創(chuàng)新切削技術，成為機械制造、模具加工等領域高效加工的核心工具，產(chǎn)品編號21104926，兼具高切削效率、超長壽命與表面加工質量。

在核心規(guī)格上，該刀刃采用圓柱形帶圓弧端設計（WRC型號特征），符合DIN 8032（外形）與DIN 8033（齒型）工業(yè)標準，適配通用工業(yè)加工場景。關鍵參數(shù)精準可控：頭部直徑4mm、頭部有效切削長度13mm，搭配6mm標準柄徑，總長適配常規(guī)直磨機與柔性軸驅動器，能輕松深入狹小空間及難觸及部位作業(yè)，兼顧靈活性與穩(wěn)定性。整體采用一體成型碳化鎢材質，硬度高達HRC65-70，耐高溫、抗磨損性能遠超高速鋼工具，面對高強度金屬材料也能保持刃口鋒利度。

Z3 PLUS通用中橫切齒型是其核心技術亮點，相較于傳統(tǒng)橫切齒型，切削率提升高達30%，通過優(yōu)化齒距與刃口角度，實現(xiàn)大切屑快速排出，同時減少切削阻力與材料粘連。創(chuàng)新齒型設計配合高精度同心度打磨工藝，使工具在高速運轉時無震顫、無擦痕，不僅能降低操作員疲勞感，還能減少對驅動器的磨損，延長整套加工設備使用壽命。其切削速度可達1100米/分鐘，在高效去除材料的同時，能保持工件表面平整度與尺寸精度。

材質與工藝的深度融合，賦予產(chǎn)品出眾的綜合性能。碳化鎢材質的高熱穩(wěn)定性的，使其能承受高溫切削環(huán)境，抗熱負荷能力優(yōu)異，大幅延長工具壽命；刃口經(jīng)過特殊研磨處理，具備自我銳化特性，磨損過程中可不斷露出新切削刃，持續(xù)保持強勁切削力。此外，工具適配性，可搭配功率300瓦以上、帶彈性安裝主軸的直磨機、機器人機床等設備，滿足自動化與手動加工雙重需求。

適用場景覆蓋多類高強度金屬材料加工，包括鋼、鑄鐵、不銹鋼（INOX）、鎳基合金及鈦合金等，廣泛應用于機械制造中的焊縫處理、孔加工、輪廓修整，模具行業(yè)的精細去毛刺、型腔打磨，以及航空航天、汽車零部件等制造領域的精密加工。無論是粗加工快速去料，還是精加工優(yōu)化表面質量，均能高效勝任。

使用規(guī)范方面，建議采用更高轉速與切削速度以實現(xiàn)經(jīng)濟高效作業(yè)，同時需注意柄部因高切削率可能出現(xiàn)的變色，此現(xiàn)象為正常工況，不影響使用安全。操作時需搭配防護裝備，選擇適配功率的驅動器，避免振動影響加工精度。憑借德系精工的可靠性、寬泛的材料適配性與高效的加工表現(xiàn)，該刀刃成為追求優(yōu)質、高效、穩(wěn)定加工場景的優(yōu)選工具，為工業(yè)生產(chǎn)降本增效提供有力支撐。