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奧林巴斯集團(tuán)（OLYMPUS）創(chuàng)立于1919年。迄今為止，奧林巴斯株式會(huì)社已成為日本乃至世界精密、光學(xué)技術(shù)的代表企業(yè)之一，事業(yè)領(lǐng)域包括醫(yī)療、影像、科學(xué)三大領(lǐng)域。
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超聲波在線探傷監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 螺旋管自動(dòng)探傷設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
超聲波在線探傷監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 螺旋管自動(dòng)探傷設(shè)備詳細(xì)信息
超聲波在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 螺旋管自動(dòng)探傷設(shè)備
超聲波在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 螺旋管自動(dòng)探傷設(shè)備
螺旋管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹
螺旋管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測(cè)。設(shè)備采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測(cè)。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。
螺旋管探傷規(guī)格要求
1.鋼管直徑：φ300～φ2500mm
2.壁厚：6--16mm
3.板寬：≤1.5m
4.彎曲度：≤1.5/1000mm
5.檢測(cè)靈敏度：NB/T47013-2015.3
6.探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3
7.檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)
螺旋管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
1、檢測(cè)操作平臺(tái)
2、探頭系統(tǒng)升降裝置
3、探頭跟蹤裝置
4、焊縫跟蹤系統(tǒng)
5、電控系統(tǒng)
6、數(shù)字8通道超聲探傷儀器
7、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置
8、水循環(huán)系統(tǒng)
探傷設(shè)備主要參數(shù)
1.探傷方法：超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)
2.通道數(shù)：焊縫超聲檢測(cè)8通道、管體超聲波檢測(cè)40通道，共48通道
3.探傷速度：0—8m/分鐘
4.檢查缺陷種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)?、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等
5.頻率：64Hz--4MHz;
超聲0.5MHz--10MHz
6.頭尾盲區(qū)：200mm
7.誤報(bào)率：≤2%
8.漏檢率：≤0%
9.探傷靈敏度：執(zhí)行NB/T47013-2015.3；
10.信噪比：≥8dB；
11.穩(wěn)定性：±2dB；
超聲波在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 螺旋管自動(dòng)探傷設(shè)備
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