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 滾筒包膠陶瓷膠板cn層耐磨    冷粘菱形膠板

陶瓷膠板因減少更換次數(shù)，節(jié)約了更換滾筒產(chǎn)生的維修成本，以及減少輸送機停機時間而產(chǎn)生的間接效益也是相當顯著的。使用陶瓷膠板冷粘包膠的企業(yè)會隨著陶瓷包膠滾筒的逐步推廣，更換量將逐年下降，陶瓷包膠滾筒耐磨效果較明顯。陶瓷膠板包膠主要是將含量92%的三氧化二鋁陶瓷塊通過硫化方式嵌入橡膠板，然后采用冷硫化工藝將陶瓷膠板硫化在滾筒上，為驅(qū)動滾筒提供*的摩擦系數(shù)。優(yōu)異的摩擦系數(shù)有效防止傳送帶在潮濕，泥濘的工作環(huán)境下的打滑。

半硫化粘接層直接與進口冷硫化粘接劑作用，保證了膠板與滾筒間的粘接強度，陶瓷的有效分布降低了總體材料重量，從而使操作和施工變得容易，增加了滾筒的使用壽命，具有*的性能價格比、優(yōu)良的導水性能，材料的浪費被減少降低。陶瓷膠板使用壽命一般為6～8年，雖然初期投資比較大，但是綜合性價比非常高。

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滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板卷筒焊接和鑄造結(jié)構(gòu)，鋼制表面有橡膠包覆層或者陶瓷膠板層，驅(qū)動滾筒需要包覆陶瓷膠板，陶瓷膠板主要作用是增加驅(qū)動滾筒與膠帶摩擦系數(shù)從而驅(qū)動膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，改向滾筒、機尾滾筒、張緊滾筒、托帶滾筒包覆橡膠主要是保護滾筒本體不受磨損，延長滾筒的使用壽命。驅(qū)動滾筒包覆陶瓷膠板更需要足夠的摩擦力，陶瓷膠板的摩擦系數(shù)相對要求較高，滾筒包覆層耐磨性越高滾筒使用壽命越長。

帶式輸送機滾筒傳統(tǒng)做法是金屬表面包覆橡膠或聚氨酯材料，驅(qū)動滾筒包膠主要作用是增加和膠帶的摩擦系數(shù)保持足夠的驅(qū)動力，陶瓷膠板包膠主要作用是延長滾筒使用壽命。