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系（港澳臺）合資企業(yè)，始建于1990年，公司主要生產和銷售電子天平、電子稱、滅菌設備、水分測定儀、砝碼質量比較儀等七大系列產品。
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二手雙效蒸發(fā)器處理產品參數(shù)
| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 37kW |
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 11m | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工 |
| 運動狀況 | 內循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 3000m2 |
| 重量 | 9999kg |
二手雙效蒸發(fā)器處理詳細信息
二手雙效蒸發(fā)器處理蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
3． 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固
成部件
1. 預熱器和加熱器
多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器，取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合，蒸發(fā)過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
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結構特點： 降膜室用不銹鋼整體框架式結構，整體高度底，很適用于液態(tài)乳車間安裝 使用。熱壓泵抽吸二次蒸汽，節(jié)約能源。
設備內裝有清洗噴頭和CIP內部系統(tǒng)，全封閉平衡缸和酸堿缸，可減少污染與酸堿揮 發(fā)。配有工藝流程模擬圖的自控箱，清楚地顯示設備運行狀態(tài)，操作方便。
裝置設計選型
在設計蒸發(fā)裝置時，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的。它們 決定了設計的類型、布置、工藝過程和成本數(shù)據(jù)。重要的因素如下：
（1） 生產能力和操作參數(shù) 處理量、濃度、溫度、年操作小時數(shù)、產品的更換、控制、自動 化等。
（2） 特性 熱敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、結垢與沉淀性質、沸點等。
（3） 公用工程 蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損件等。
（4） 材料的選擇和表面拋光。
（5） 投資成本的利息和資本回收。
（6） 操作和維護的人員成本。
（7） 現(xiàn)場條件 可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產品的銜接、工作平臺等。
（8） 強制性法規(guī) 關于健康和安全、事故預防、噪聲、環(huán)境保護等，根據(jù)特定項目 而定。/二手雙效蒸發(fā)器處理
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