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       白酒流量表-江蘇鼎升儀表有限公司

公司宗旨：您給我們一份信任，我們還您一份質(zhì)?。?！

中國白酒生產(chǎn)歷史悠久，工藝*，各個(gè)地域都有屬于自己的名酒。隨著科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，傳統(tǒng)特產(chǎn)名白酒更有了新發(fā)展，地方名酒和優(yōu)質(zhì)酒也不斷涌現(xiàn)。八大名白酒質(zhì)量優(yōu)美，廣為中外人士所贊美。

既然中國白酒這么受歡迎，所以白酒的銷售量自然大，各大酒廠在制作過程中流量計(jì)的選型較為關(guān)鍵，下面鼎升就詳細(xì)介紹兩款性能穩(wěn)定的白酒流量表。

一、靶式流量計(jì)：

DS-WYBSL靶式流量計(jì)采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，*改變了有應(yīng)變片式靶式流量計(jì)溫漂大,抗過載（沖擊）能力差,存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測量準(zhǔn)確度，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計(jì)量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量。
結(jié)構(gòu)與測量原理： 
1、結(jié)構(gòu) 
主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。 
2、測量原理 
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶式流量計(jì)）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下： 
F=CdAρV2/2 
式中：F阻流件所受的作用力（kg） 
Cd物體阻力系數(shù) 
A阻流件對(duì)測量管軸向投影面積（mm2） 
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3） 
V介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s） 
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF 
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）， 
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。 

特點(diǎn)：

1、整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu)，拆卸方便；

2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金，鈦等)；

3、整機(jī)可做成全密封*(焊接形式)，無任何泄漏點(diǎn)，可耐 42MPa 高壓；

4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

6、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；

7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；

8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；

9、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

10、能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

11、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到 0.2%；

12、重復(fù)性好，一般為 0.05～0.08%，測量快速；

13、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的 1/2△P 左右；

14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；

15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍；

16、低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；

17、安裝簡單方便，極易維護(hù)；

18、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；

19、抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動(dòng)流；

細(xì)節(jié)展現(xiàn)：

技術(shù)指標(biāo)： 
·被測介質(zhì)：液體；氣體；蒸汽 
·公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm 
·公稱壓力：0.6~42MPa 
·介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型） 
·精確度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5% 
·范圍度：1：3，1：5，1：10，1：10（氣體），1：10（蒸汽） 
·補(bǔ)償型式：溫度補(bǔ)償；壓力補(bǔ)償 
·重復(fù)性：0.1%~0.08% 
·供電電源：機(jī)內(nèi)置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示） 
·輸出形式：現(xiàn)場顯示讀值；4~20mA（兩線制）；脈               沖:0~10VRS232/RS485（可選） 
·測量管材料：碳鋼；304；316L；亦可根據(jù)用戶要求提供 
·防爆標(biāo)志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4） 
·防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67 
注：流量計(jì)法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標(biāo)準(zhǔn)，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6、DN8、DN10等小口徑流量計(jì)。  

故障處理：
帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
·安裝前后流量計(jì)水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
·流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
·或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
·流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
·靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
·靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
·高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
·安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
·流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；

處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
·旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
·靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
·電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
·流量計(jì)電路損壞；
處理方法：返廠修理。
·顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
·用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
·受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
·流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
·被測介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。

安裝注意事項(xiàng)：

二、液體渦輪流量計(jì)：

DS-WYLWGY渦輪流量計(jì)是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

一體化液體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
一體化液體渦輪流量計(jì)表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

特點(diǎn)：

分類說明：

1、現(xiàn)場顯示型：

本公司生產(chǎn)的智能渦輪流量計(jì)是結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可以顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面有三位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。脈沖輸出：1-3000Hz外供+12-+24VCD電源。電流輸出：4-20mA外供+24VCD電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。

2、脈沖輸出型：

工作電壓：+12VCD或+24VCD兩種（客戶訂貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VCD供電幅值大約為10V,+24VCD供電幅值大約為20V。安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其他顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。

3、4~20mA輸出型

工作電壓：外供電+24VCD（兩線制）。輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（M16×1.5螺紋）用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。

4、分體遠(yuǎn)傳顯示型

工作電壓：外電源供電220VAC。信號(hào)傳輸距離：小于250米。顯示儀瞬時(shí)四位，累計(jì)總量九位顯示。顯示儀尺寸：橫式160mm×80mm,豎式80mm×160mm。顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。

硬件設(shè)計(jì)：
  流量計(jì)采用總線供電 , 即流量計(jì)儀表表頭的工作電流要從 4 ～ 20 m A的總線上截取 , 且流量計(jì)儀表表頭的工作電流必須小于 4 m A, 否則無法調(diào)整儀表的零點(diǎn)輸出 。
  功耗問題是流量計(jì)儀表表頭設(shè)計(jì)的難點(diǎn)之一 。解決這一問題的主要方法是用兩個(gè)隔離的電源對(duì)流量計(jì)表頭進(jìn)行供電, 即采用 DC/DC模塊, 使兩個(gè)電源在 4 ～20 m A的總線上串聯(lián)工作 , 由 DC/DC模塊隔離輸出端分擔(dān)部分功耗負(fù)載 , 確保 4 ～ 20 m A總線環(huán)路上的電流功耗小于 3.5 m A。這樣不僅解決了功耗問題 , 而且還提高了流量計(jì)的工作穩(wěn)定性 。此外 , 流量計(jì)表頭均選用低功耗的核心元器件 , 以降低整機(jī)功耗 。
  流量計(jì)儀表表頭設(shè)計(jì)的難點(diǎn)之二是流量計(jì)儀表表頭 HART通信信號(hào)的穩(wěn)定性和可靠性問題 。要解決這一問題 , 首先 , 在功耗允許的情況下提高 CPU的運(yùn)行速度 , 有效利用 CPU的資源 , 從而提高軟件的運(yùn)行效率 ;其次是采用 HART成熟 的通信濾波電路 , 確保HART通信的穩(wěn)定性 、可靠性和抗*力 。因此 ,CPU選用 C8051F020。
  C8051F020系統(tǒng)功耗低 , 工作電壓范圍為 2.7 ～3.6 V, 具有多種節(jié)電和停機(jī)模式 ;C8051F020 具有與高速流水線結(jié)構(gòu) 8051兼容的 CIP-51內(nèi)核 (運(yùn)算速度可達(dá) 25 MIPS), 在同等條件下 C8051F020的運(yùn)行速度比 C51的運(yùn)行速度快 20倍 ;而且 , C8051F020具有可同時(shí)使用的 SMBus(I2CTM兼容 )、SPITM和兩個(gè) UART串口 , 其 SPI口與外設(shè)交換數(shù)據(jù)能大大減少軟件開銷 , 提高 CPU的工作效率[ 3]。另外 , 可充分利用 C8051F020豐富的片內(nèi)資源 , 使整個(gè)流量計(jì)表頭電路更加簡潔可靠 。   C8051F020內(nèi)含可編程增益和可編程轉(zhuǎn)換速率的12位 快 速 A/D, 可 用 于 采 集 溫 度 和 壓 力 信 號(hào) ;C8051F020還具有可編程的 16位計(jì)數(shù)器 /定時(shí)器陣列 , 可用于當(dāng)量脈沖的輸出 ;另外 , 它還具有 64 k B的Flash存儲(chǔ)器 、4 352 B的 RAM、片內(nèi) JTAG調(diào)試和邊界掃描 , 軟件調(diào)試十分方便 。
  渦輪流量計(jì)表頭主要包括核心控制器件 C8051F020、流量脈沖信號(hào)采集模塊 、HART模塊 、脈沖輸出模塊 、累計(jì)流量存儲(chǔ)模塊以及顯示和鍵盤處理模塊 。系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)框圖如圖 1所示 。

圖 1系統(tǒng)硬件框圖
1.1、流量脈沖信號(hào)采集：
  渦輪流量傳感器采用重慶耐德工業(yè)股份有限公司自主研制的渦輪流量傳感器 。當(dāng)液體流過傳感器時(shí) ,傳感器產(chǎn)生脈沖信號(hào) 。該脈沖信號(hào)經(jīng)信號(hào)調(diào)理電路放大整形后送到單片機(jī)的計(jì)數(shù)器 T0口[ 4]。 T0設(shè)置為脈沖下降沿計(jì)數(shù)方式 , 對(duì)流量脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù) , 并采用16位定時(shí)器 T3設(shè)定查詢周期 。一到查詢周期 , 系統(tǒng)就響應(yīng)中斷 , 在 T3中斷內(nèi)讀取 T0的計(jì)數(shù)值 , 從而計(jì)算出瞬時(shí)流量 、單次累計(jì)流量和總累計(jì)流量[ 5]。

1.2、HART模塊：
HART協(xié)議通信模塊主要由 HART調(diào)制解調(diào)器HT2012和 D/A轉(zhuǎn)換器 AD421及其外圍電路實(shí)現(xiàn) 。
HARTMODEM采用 Smar公司的 HT2012, 它是符合 Bell202標(biāo)準(zhǔn)的半雙工調(diào)制解調(diào)器，用于實(shí)現(xiàn) HART協(xié)議規(guī)定的數(shù)字通信的編碼或譯碼。該芯片專為 HART儀器設(shè)計(jì)，片內(nèi)集成了符合 Bell202標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)制器、解調(diào)器、時(shí)鐘及定時(shí)電路、檢測控制電路，性價(jià)比較高。
AD421是單片高性能數(shù)模轉(zhuǎn)換器，主要由電壓調(diào)整器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器和電流放大器組成。AD421由外接4 ～ 20 m A環(huán)路主電源供電，并為其他器件提供 3.0 V供電電壓 。
AD421通過串行接口接收現(xiàn)場儀表內(nèi)部 MCU傳送的數(shù)字信號(hào)，并轉(zhuǎn)換成 4 ～ 20 m A電流。HT2012則從 VIN-節(jié)點(diǎn)接收疊加在 4 ～ 20 m A環(huán)路上的信號(hào)，經(jīng)帶通濾波和放大之后進(jìn)行載波檢測。如果檢測到 FSK頻移鍵控信號(hào)，則將 IRXA節(jié)點(diǎn)上的 1.2 k Hz的信號(hào)解調(diào)為 `1'，將 IRXA節(jié)點(diǎn)上的 2.2 k Hz信號(hào)解調(diào)為 `0'，并通過串口通信 RXD0節(jié)點(diǎn)傳輸給 C8051F020。
C8051F020接 收命令幀 并作相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理 ;C8051F020產(chǎn)生要發(fā)回的應(yīng)答幀，應(yīng)答幀的數(shù)字信號(hào)由HT2012調(diào)制成相應(yīng)的1.2k Hz和2.2 k Hz的 FSK頻移鍵控信號(hào)，即節(jié)點(diǎn)TXD0到節(jié)點(diǎn) OTXA的調(diào)制過程，并經(jīng)過發(fā)送信號(hào)整形電路進(jìn)行波形整形后，在 X0節(jié)點(diǎn)經(jīng)AD421疊加在環(huán)路上發(fā)送[ 6]。C8051F020外接 1.843 2 MHz晶振 , 4分頻后作為HART調(diào)制解調(diào)的時(shí)鐘信號(hào)源[ 7]。電路圖如圖 2所示 。

圖 2　HT2012電路、濾波電路與整形電路圖
1.3、脈沖輸出模塊：
  脈沖輸出模塊主要由高速光耦隔離器和穩(wěn)壓電路構(gòu)成 。脈沖輸出采用控制 P1.4口的高低電平翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn) ?？紤]到儀表安全性 , 流量計(jì)的脈沖輸出模塊均需要隔離保護(hù) , 系統(tǒng)選用功耗低的高速 CMOS信號(hào)隔離器 , 連接單片機(jī)端由 AD421的輸出電壓供電 , 用戶檢測端由用戶供電 。由于用戶通常提供 DC12 V或 DC24 V電源 , 所以采用穩(wěn)壓管 Z1穩(wěn)壓 5 V給光耦的另一端供電 , 脈沖輸出電路如圖 3所示 。 圖 3中 , VW +、VW-為用戶提供的外接 DC12 V或 DC24 V電源輸入端 , Q1、Q2為三極管 。在脈沖輸出過程中 , 當(dāng) P1.4和P OUT為高電平時(shí) , Q1導(dǎo)通 、Q2截止 , 節(jié)點(diǎn) Pulse-O輸出高電平 ;當(dāng) P1.4和 P OUT為低電平時(shí) , Q1截止 、Q2導(dǎo)通 , 節(jié)點(diǎn) Pulse-O輸出低電平 。

圖 3　脈沖輸出電路圖
1.4、累計(jì)流量存儲(chǔ)：
  為了存儲(chǔ)累計(jì)流量 、各個(gè)流量段的流量系數(shù) 、脈沖輸出當(dāng)量系數(shù)和流量量程等重要數(shù)據(jù) , 系統(tǒng)外擴(kuò)了一個(gè)鐵電存儲(chǔ)器 FM24CL16。 FM24CL16的工作方式基于 I2C總線 , 它可與 C8051F020單片機(jī)硬件上的 SM-Bus兼容 。
1.5、顯示與鍵盤處理模塊：
  顯示 模 塊 采 用 長 沙太 陽 人 有 限 公司 生 產(chǎn) 的SMS2411液晶屏 , *行顯示 10位的總累積流量 , 第二行顯示 6位的單次累積流量與 3位的液體溫度 , 第三行顯示 5位的瞬時(shí)流量 。此外 , 顯示模塊還用于鍵盤設(shè)置時(shí)的各項(xiàng)提示 。鍵盤采用 4按鍵 , 直接與單片機(jī)的 P3口連接 , 并采用查詢方式 。當(dāng)查詢到有鍵按下時(shí) , 執(zhí)行相應(yīng)功能 。鍵盤設(shè)置主要用于各個(gè)流量段的流量系數(shù) 、脈沖輸出當(dāng)量和流量量程的設(shè)置與查看 。

安裝、使用和調(diào)整：

① 安裝：

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖（一）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見表（二）。

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

整表結(jié)構(gòu)圖

1. 壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網(wǎng)  7.座

過濾器結(jié)構(gòu)圖

圖（一）  LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1. 殼體  2．前導(dǎo)向件  3．葉輪  4．后導(dǎo)向件  5．前置放大器

圖（二）  LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1. 球軸承  2．前導(dǎo)向件  3．漲圈  4．殼體

5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

 ②使用和調(diào)整：

•   使用時(shí)，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

•   傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

•   傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

•   傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

•   配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

•   傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

•   在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

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