防爆型酸堿鹽溶液定量配料設(shè)備

一、選型結(jié)論

二、防爆型酸堿鹽溶液定量配料設(shè)備系統(tǒng)整體組成

1. 進料計量單元（多路酸堿鹽溶液）

• 計量儀表：襯四氟電磁流量計（防爆型）

  適配：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氧化NA、次氯酸鈉、鹽水、電解液等強腐蝕導電液體

• 管路配件：襯四氟管道、PTFE 墊片、防爆防腐電磁閥 / 氣動隔膜閥

• 輸送泵：防爆耐腐蝕磁力泵 / 隔膜泵，無泄漏、防爆等級達標

2. 配料混合單元

• 配料罐：PP/PE/ 玻璃鋼 / 316L 不銹鋼防腐罐體

• 攪拌裝置：防爆防腐攪拌電機，變頻調(diào)速，防止液體分層

• 輔助：液位變送器、溫度傳感器、PH 在線監(jiān)測（可選）、溢流 / 防干燒保護

3. 智能防爆控制單元

• 核心：防爆 PLC + 防爆觸摸屏（Ex d II BT4）

• 控制柜：防爆控制柜，內(nèi)置信號采集、變頻模塊、安全繼電器

• 信號：4?20mA、RS485?Modbus?RTU，流量計實時流量閉環(huán)反饋

• 功能：配方存儲、粗投 + 精投定量控制、自動攪拌、自動出料、故障報警

三、核心儀表技術(shù)參數(shù)（多欽儀表配套）

• 流量計：防爆型襯四氟電磁流量計

• 公稱通徑：DN15～DN100

• 電極材質(zhì)：316L / 哈氏合金 C / 鉭電極（強酸強堿專用）

• 襯里：聚四氟乙烯 PTFE

• 精度：±0.5% FS

• 防爆等級：Ex d II BT4 / Ex ia IIC T6

• 介質(zhì)溫度：-20℃～80℃

• 工作壓力：1.0/1.6MPa

• 輸出：4?20mA、RS485?Modbus?RTU

四、工作流程

1. 觸摸屏設(shè)定配方：各路酸 / 堿 / 鹽溶液定量體積、配比比例、攪拌時間

2. 一鍵啟動，系統(tǒng)防爆泵開啟，閥門打開

3. 流量計實時采集流量，PLC 閉環(huán)控制：大流量粗投 → 接近設(shè)定值小流量精投

4. 各路物料全部投加完成，自動啟動防爆攪拌，均勻混合

5. 攪拌完成，自動出料投加至下一工序；支持連續(xù)循環(huán)配料

6. 全程防爆聯(lián)鎖、超量報警、缺料報警、泄漏報警、故障停機

五、可選配置

1. 多路擴展：2～8 路酸堿鹽獨立計量，互不干擾

2. PH 在線調(diào)節(jié)：實時監(jiān)測 PH 值，自動微調(diào)酸堿投加量

3. 遠程監(jiān)控：支持以太網(wǎng) / 4G 遠傳，對接上位機 DCS

4. 高低溫定制：耐高溫防腐型流量計、伴熱管路

5. 安全聯(lián)鎖：泄漏檢測、液位聯(lián)鎖、緊急停機按鈕

六、核心優(yōu)勢

1. 全防爆設(shè)計：儀表、泵、閥、電機、控制柜均防爆，符合化工防爆規(guī)范

2. 強防腐耐用：四氟襯里、防腐電極、PP / 玻璃鋼罐體，耐強酸強堿鹽腐蝕

3. 定量精準穩(wěn)定：電磁流量計抗干擾，閉環(huán)控制，配比誤差≤±0.5%

4. 全自動無人值守：一鍵配料，減少人工接觸腐蝕性物料，安全性高

5. 安全防護：防泄漏、防干燒、溢流保護、聲光報警、故障自檢

6. 數(shù)據(jù)可追溯：配方存儲、配料記錄、報表導出，滿足環(huán)保與安監(jiān)要求

七、典型應用場景

• 精細化工：酸堿中和、鹽溶液配比、電解液自動配料

• 電鍍行業(yè)：鍍液酸堿鹽自動調(diào)配與投加

• 污水處理：PAC/PAM、酸堿藥劑防爆區(qū)定量投加

• 制藥化工：防腐防爆區(qū)腐蝕性試劑配比

• ?；奋囬g：防爆區(qū)域腐蝕性液體自動配料輸送

八、報價及售后（多欽儀表（上海）有限公司）

報價備注

1. 平臺標價僅為參考價，非實際成交價；

2. 價格根據(jù)配料路數(shù)、口徑、介質(zhì)腐蝕性、防爆等級、罐體容積、PH 監(jiān)測等配置精準報價。

售后質(zhì)保

1. 整套設(shè)備（儀表 + 控制系統(tǒng) + 泵閥罐體）質(zhì)保 2 年；

2. 免費技術(shù)方案設(shè)計、配方調(diào)試、電話指導安裝；

3. 可上門安裝調(diào)試，僅收取合理差旅費用；

4. 批量項目免費上門安裝調(diào)試及人員培訓。